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浮動盤管換熱器是近年來國內(nèi)發(fā)展的一種新型換熱設(shè)備。與固定U型管束相比,浮動盤管能上下輕微浮動,產(chǎn)生高頻振動,形成良好紊流傳熱狀態(tài),并且它能借助通過高溫?zé)崦降谋”阢~管管壁與管外壁結(jié)垢層膨脹量的差異,在一定條件下,使水垢自動脫落。但水垢的自動去除受水質(zhì)、使用條件熱媒工況、維護管理等多項因素影響。任何產(chǎn)品均不能因此忽略盤管維護檢修。
DFHRV導(dǎo)流型浮動盤管半容積式換熱器是在浮動盤管作為換熱器元件的基礎(chǔ)上,就解決同類換熱設(shè)備存在的問題做出了較深的研究改進。
它具有如下特點:
1、浮動盤管維護方便,盤管可在罐內(nèi)進行檢修或更換。
2、采用多行程螺旋的浮動管組,熱媒分布均勻,流程長,消除了短路換熱現(xiàn)象。
同時,本產(chǎn)品借用了RV-03/04導(dǎo)流的原理,在大直徑的罐體內(nèi)合理地設(shè)置了導(dǎo)流裝置,進一步改善了換熱工況。本產(chǎn)品樣罐經(jīng)過檢測,汽水換熱時,在蒸汽壓力Pt=0.2~0.4MPa(溫度為T1=126~152℃),被加熱水T2=65℃,凝結(jié)水出水溫度T2≤40℃的工況下,傳熱系數(shù)K=2100Kcal/㎡.h.℃。水水換熱時,在熱媒進出水溫度為T1=82℃、T2=50℃的工況下,K=1200Kcal/㎡.h.℃,充分顯示出高效率,換熱充分的優(yōu)異性能。
3、本產(chǎn)品換熱管束底部已接近罐底,加上導(dǎo)流裝置之作用,罐內(nèi)基本上消除了冷水滯水區(qū),容積利用率達(dá)100%。
4、被加熱水水頭損失0.5-1米,不影響系統(tǒng)冷熱水壓力平衡。
5、浮動盤管采用優(yōu)質(zhì)薄壁紫銅管或不銹鋼管,有利于利用管壁與結(jié)垢層的不同膨脹量脫落水垢,以此減少維護管理工作量,保持高效節(jié)能。
1、本系列換熱器適用于一般工業(yè)及民用建筑的熱水供應(yīng)系統(tǒng),熱媒為蒸汽或高溫?zé)崴?,設(shè)計選用時應(yīng)注明熱媒品種。
2、每一規(guī)格的換熱器,均設(shè)有四種或四種以上換熱面積,設(shè)計值既保證合理的貯水容積(一般宜為15-20分鐘的設(shè)計小時熱水量),又充分發(fā)揮其高效熱能力兩個方面來選用盤管面積。本產(chǎn)品亦可根據(jù)用戶特殊需要非定型產(chǎn)品設(shè)計。
3、被加熱水出口溫度不得高于75℃,實際使用時,為延緩結(jié)垢,被加熱水溫度宜控制在50-60℃之間。
4、材質(zhì):殼體可按用戶要求,選擇不銹鋼材料(SUS304、SUS316L、SUS2205)或碳鋼內(nèi)襯SUS304、碳鋼內(nèi)襯SUS316L、碳鋼內(nèi)襯SUS444、碳鋼內(nèi)襯銅;浮動盤管材料采用紫銅管或不銹鋼管。
5、按《外形尺寸及安裝圖》做加筋砼支撐,并預(yù)留螺孔位置。砼支墩尺寸按尺寸表注。
6、安全技術(shù)要求:
1)在換熱器頂部安裝安全閥,安全閥的工作壓力應(yīng)與技術(shù)參數(shù)表中的殼程設(shè)計壓力Ps值相同(訂購安全閥時應(yīng)申明)。安全閥的安裝和使用應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定。
2)為防止安全閥失控,可在熱水系統(tǒng)設(shè)計中設(shè)膨脹罐、膨脹水箱或壓力式膨脹罐。
7、換熱器使用中,應(yīng)視水質(zhì)及使用情況定期對浮動盤管部分進行維護管理,當(dāng)水質(zhì)硬度高時,宜采用事宜的軟化措施或水質(zhì)穩(wěn)定措施。隔2-3天開啟泄水排污閥一次,進行排污。
8、當(dāng)熱媒為蒸汽時,其壓力Pt≤0.4MPa,凝結(jié)水出水管上可不設(shè)疏水器,Pt>0.4MPa時,宜設(shè)疏水器。